Trong các ngành công nghiệp khai thác, vật liệu xây dựng, xi măng hay nông nghiệp, băng tải cao su lòng máng là giải pháp vận chuyển vật liệu rời hiệu quả, giúp giảm hao hụt và tối ưu năng suất. Tuy nhiên, để băng tải luôn vận hành ổn định và bền bỉ, việc bảo trì định kỳ là vô cùng quan trọng. Nếu bỏ qua bảo trì hoặc thực hiện không đúng cách, dây băng có thể bị mòn, rách, lệch băng, con lăn hỏng, dẫn đến chi phí sửa chữa cao và gián đoạn sản xuất. Bài viết này sẽ hướng dẫn chi tiết những lưu ý quan trọng khi bảo trì băng tải cao su lòng máng, giúp bạn duy trì hệ thống vận chuyển vật liệu luôn hoạt động hiệu quả, an toàn và kéo dài tuổi thọ.
Vì sao cần bảo trì băng tải cao su lòng máng?
Băng tải cao su lòng máng vận chuyển vật liệu liên tục, chịu tải nặng, ma sát lớn và thường làm việc trong môi trường bụi bẩn, vật liệu mài mòn, nhiệt độ cao hoặc dầu nhớt. Nếu không bảo trì:
– Dây băng dễ bị mòn mép, nứt rách hoặc lệch, ảnh hưởng đến hiệu suất.
– Con lăn, tang rulo, pulley hỏng gây kẹt, rung, tiếng ồn, hao mòn nhanh.
– Vật liệu rơi vãi nhiều, giảm năng suất và tăng chi phí vận hành.
Ngược lại, bảo trì băng tải cao su lòng máng đúng cách giúp:
√ Giảm ma sát, hao mòn dây băng và con lăn.
√ Đảm bảo vận hành ổn định, giảm downtime.
√ Tiết kiệm chi phí sửa chữa, thay thế.
√ Kéo dài tuổi thọ băng tải, tối ưu năng suất vận chuyển.
.jpg)
Các hạng mục cần kiểm tra và bảo trì định kỳ
Để băng tải cao su lòng máng vận hành ổn định và đạt tuổi thọ cao, cần thực hiện kiểm tra tổng thể toàn bộ hệ thống, bao gồm dây băng, con lăn, puly, động cơ và kết cấu khung đỡ.
Kiểm tra dây băng
• Bề mặt dây băng: quan sát kỹ để phát hiện các vết rách, nứt, mòn hoặc bong tróc. Những vị trí mép băng và khu vực nối là nơi dễ hư hỏng nhất nên cần chú ý đặc biệt.
• Độ căng dây băng: dây băng không được quá chặt vì dễ làm giãn lõi và tăng áp lực lên các cụm truyền động; cũng không được quá lỏng vì có thể trượt hoặc bị lệch.
• Dẫn hướng dây băng: dây băng phải chạy đúng tâm, không chạm vào khung hoặc lệch sang một phía, tránh mài mòn mép và gây mất an toàn.
• Vệ sinh bề mặt: loại bỏ bụi bẩn, đất đá và vật liệu bám dính để giảm ma sát, giảm hao mòn và giúp hệ thống hoạt động êm hơn.
Kiểm tra con lăn đỡ lòng máng
• Khả năng quay của con lăn: con lăn phải quay nhẹ nhàng, không bị kẹt và không phát ra tiếng lạ. Nếu bề mặt bị mòn hoặc gập ghềnh sẽ gây hại cho dây băng.
• Vệ sinh con lăn: làm sạch lớp vật liệu bám, bụi mịn hoặc tạp chất để tránh làm tăng lực cản và gây mài mòn dây băng.
• Điều chỉnh vị trí con lăn: con lăn phải ở đúng vị trí tạo hình lòng máng. Nếu lệch sẽ khiến dây băng chạy sai hướng và nhanh xuống cấp.
.jpg)
Kiểm tra puly, động cơ và bộ truyền động
• Puly và lớp bọc puly: bề mặt puly không được quá trơn hoặc bị mòn quá mức để đảm bảo dây băng bám chắc, không trượt.
• Động cơ và bộ giảm tốc: theo dõi nhiệt độ, độ rung và âm thanh khi vận hành. Bổ sung mỡ bôi trơn cho ổ trục, bạc đạn theo đúng khuyến nghị để tránh kẹt hoặc quá nhiệt.
• Khớp nối và dây dẫn điện: phải được siết chặt và đảm bảo cách điện tốt, tránh tình trạng rò điện hoặc lỏng gây nguy hiểm.
Vệ sinh và làm sạch toàn bộ hệ thống
• Loại bỏ toàn bộ đất đá, bụi mịn và vật liệu dư nằm dưới dây băng hoặc bám quanh con lăn, puly. Điều này giúp giảm ma sát, hạn chế mài mòn và ngăn dây băng bị lệch.
• Có thể dùng bàn chải, dao gạt băng, dụng cụ cơ khí hoặc khí nén; tránh sử dụng hóa chất mạnh vì có thể làm lão hóa lớp cao su. Dây băng sạch sẽ giúp hệ thống vận hành nhẹ hơn và kéo dài thời gian sử dụng.
Kiểm tra phân bố vật liệu và tải trọng
• Đảm bảo vật liệu được cấp vào đúng giữa lòng máng, không đổ lệch sang một bên.
• Tránh nạp vật liệu quá tải vì sẽ làm tăng áp lực lên dây băng, con lăn và động cơ.
• Theo dõi lượng điện tiêu thụ của động cơ. Nếu dòng điện tăng bất thường, đó có thể là dấu hiệu dây băng đang ma sát nhiều, con lăn bị kẹt hoặc dây băng bị mòn.
• Điều chỉnh khoảng cách con lăn, độ căng và hướng chạy để dây băng không bị võng hoặc chùng quá mức.
.png)
Đề xuất lịch bảo trì băng tải cao su lòng máng
– Hàng ngày: Kiểm tra bề mặt dây băng, con lăn, hướng chạy của dây băng và tình trạng vật liệu rơi vãi. Phát hiện sớm các hư hỏng nhỏ để kịp thời xử lý.
– Hàng tuần: Vệ sinh dây băng và con lăn, kiểm tra độ căng và định hướng của dây băng, bôi trơn các bạc đạn, đồng thời kiểm tra bánh xe truyền động và động cơ để đảm bảo hoạt động ổn định.
– Hàng tháng: Thực hiện kiểm tra sâu hơn, đánh giá tình trạng mòn của dây băng, các mối nối, bánh xe truyền động, lớp phủ chống trượt, động cơ, khung và hệ thống bảo vệ an toàn.
– Hàng quý / 6 tháng / 1 năm: Đánh giá toàn bộ hệ thống băng tải, kiểm tra mức độ hao mòn của dây băng, bánh xe truyền động, độ thẳng của dây băng, công suất động cơ. Thay thế các phụ kiện hỏng và lưu lại nhật ký bảo trì để theo dõi quá trình vận hành.
→ Lưu ý: Tần suất bảo trì có thể điều chỉnh tùy môi trường, loại vật liệu, khối lượng vận chuyển.
.jpg)
Lưu ý đặc biệt cho băng tải cao su lòng máng
• Chọn dây băng chất lượng cao với lớp cốt & cao su phù hợp vật liệu (chịu mài mòn, nhiệt, dầu hoặc hóa chất).
• Khi thay thế hoặc sửa chữa, đảm bảo belt alignment & tracking đúng, con lăn & máng được điều chỉnh chính xác.
• Kiểm tra belt thường xuyên tại các điểm chịu lực cao hoặc ma sát mạnh, như đầu vào và đầu ra băng tải.
• Ghi nhật ký bảo trì chi tiết, bao gồm ngày, công việc, hình ảnh và phát hiện, giúp theo dõi tình trạng, dự đoán hỏng hóc và lập kế hoạch thay thế kịp thời.
.jpg)
Việc bảo trì định kỳ và đúng cách là yếu tố then chốt để băng tải cao su lòng máng vận hành ổn định, bền bỉ và giảm thiểu chi phí sửa chữa. Bằng cách kiểm tra dây băng, con lăn, bánh xe truyền động, động cơ và vệ sinh định kỳ, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của toàn bộ hệ thống.
CÔNG TY TNHH ONSET
Địa chỉ: 36 Đường N5, Khu dân cư Hiệp Thành, phường Hiệp Thành, Quận 12, TP Hồ Chí Minh.
Hotline: 0902 698 990
Email : info@onset.vn
Website: sieuthidaycuroa.com
